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Componente de soldadura de cerámica metalizada de alta presión y alto vacío para aplicaciones técnicas

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Componente de soldadura de cerámica metalizada de alta presión y alto vacío para aplicaciones técnicas

Componente de soldadura de cerámica metalizada de alta presión y alto vacío para aplicaciones técnicas
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Ampliación de imagen :  Componente de soldadura de cerámica metalizada de alta presión y alto vacío para aplicaciones técnicas

Datos del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: ZG
Certificación: CE
Número de modelo: EM
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 pieza
Precio: 10USD/PC
Detalles de empaquetado: Caja de madera fuerte para envío global
Tiempo de entrega: 5-8 días laborables
Condiciones de pago: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 1000 piezas

Componente de soldadura de cerámica metalizada de alta presión y alto vacío para aplicaciones técnicas

descripción
Resaltar:

Cerámica metalizada con alto vacío

,

Componente de soldadura de alta tensión

,

Partes cerámicas técnicas de alta presión

Componente de soldadura de cerámica metalizada
ZG suministra cerámicas de alumina metalizada personalizadas diseñadas para aplicaciones exigentes que requieren alto vacío, alto voltaje y alto rendimiento de presión.Estas cerámicas metalizadas de precisión sirven como componentes críticos en los tubos de la red eléctrica, interruptores de vacío, ventanas de RF, anillos metalizados y varios aislantes y sensores especializados.
Propiedades materiales
La alumina es uno de los materiales cerámicos de ingeniería más utilizados, ofreciendo una dureza excepcional, una resistencia al desgaste superior y características de aislamiento eléctrico sobresalientes.Nuestra cerámica de alumina de alta pureza (94-96% Al2O3) forma la base de nuestros productos, con materiales cerámicos alternativos disponibles para satisfacer los requisitos específicos de la aplicación.
Proceso de fabricación
Nuestra cerámica de alumina metalizada estándar emplea pinturas a base de molibdeno seguidas de niquel de precisión.Una formulación de recubrimiento especializada que contiene partículas de molibdeno y manganeso combinadas con aditivos de vidrio y portadores volátiles se aplica meticulosamente a la superficie cerámica mediante pintura a mano, pulverización o métodos de aplicación robóticos.
Después del secado por aire, el recubrimiento se somete a una cocción controlada en un ambiente húmedo de hidrógeno a temperaturas que oscilan entre 1450° y 1600°C.Este proceso produce un revestimiento metálico "vidrioso" robusto de 300-500 micro pulgadas (7.6-12.7 micrones) de espesor, lo que garantiza una excepcional resistencia de unión entre la capa metalizada y el sustrato cerámico.
El revestimiento cocido es posteriormente revestido con una capa de níquel de 0,001-0,003 pulgadas (25,4-76,2 micras).Producción de una superficie metálica terminada optimizada para la soldadura con metales de relleno de soldadura estándar.
Ventajas de la cerámica
  • Baja pérdida dieléctrica con constante dieléctrica óptima
  • Alta conductividad térmica para una disipación de calor eficiente
  • Coeficientes de expansión térmica compatibles entre cerámica y metales
  • Fuerza de unión excepcional entre la capa metálica y el sustrato cerámico
  • Capacidad de alta temperatura de funcionamiento, resistente a ciclos de temperaturas extremas y funcionamiento normal a 500-600 °C
  • Propiedades de aislamiento eléctrico superiores con alta resistencia al voltaje de ruptura
Especificaciones técnicas
Resistencia a la tracción, método de la taza de Kovar > 20 000 psi, promedio (138 N/mm2)
Tasa de fuga de helio < 10−9 cc/seg
Resistencia al choque térmico (temperatura ambiente a 850°C) No estallará ni filtrará después de cinco operaciones
Galería de productos

Contacto
HENAN ZG INDUSTRIAL PRODUCTS CO.,LTD

Persona de Contacto: Daniel

Teléfono: 18003718225

Fax: 86-0371-6572-0196

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