noticias de la compañía sobre Navegación de las Directivas de la UE sobre microplásticos: Eliminación de los riesgos de los fluoropolímeros a través de la cerámica inorgánica

Con la progresión activa de la Iniciativa de la Unión Europea sobre microplásticos y los marcos de restricción de PFAS propuestos,El control regulatorio en los mercados medioambientales europeos se ha ampliado a la degradación de los micromaterialesLas directivas de la UE se dirigen estrictamente a los materiales propensos a derramar microplásticos o a liberar subproductos tóxicos de PFAS durante las operaciones industriales.y el intenso bombardeo de plasma, los fluoropolímeros especiales tradicionales sufren fatiga superficial y escisión de los enlaces químicos, que producen fragmentos de polímero a microescala y partículas peligrosas de PFAS.Macor® Cerámica de vidrio mecanizable, diseñado como un sustrato 100% puro inorgánico, de cero porosidad con maquinabilidad "sin sinterizador",proporciona a los fabricantes de equipos originales de todo el mundo una solución decisiva para eliminar los riesgos de microplásticos y garantizar el pleno cumplimiento de las normas ambientales de la UE.

1Obstáculos para la industria: Residuos de microplásticos y PFAS en virtud de las normas de la UE

En virtud de las auditorías transparentes de microplásticos y las prohibiciones de PFAS aplicadas en toda Europa, los polímeros de ingeniería heredados presentan responsabilidades físicas y químicas críticas:

• Desgaste por fricción y eliminación de partículas microplásticas: Los polímeros especiales (por ejemplo, PEEK, PTFE) experimentan micro fatiga superficial bajo la expansión térmica continua, fricción por presión o bombardeo de partículas,eliminación de las partículas de plástico a microescala que violan directamente los mandatos de reducción de microplásticos de la UE.

• Degradación y emisiones tóxicas de PFAS en los fluoropolímeros: Los fluoropolímeros, como el PTFE, se descomponen mediante enlaces químicos en vacíos térmicos continuos (> 200 °C),liberación de compuestos tóxicos PFAS regulados y exposición de los fabricantes de equipos a severas sanciones por cumplimiento de REACH.

2Avance tecnológico: lograr cero microplásticos y 100% libre de PFAS a través de Macor®

Macor® presenta una microestructura inorgánica única compuesta por plaquetas de mica de fluoroflogopita del 55% incrustadas dentro de una matriz de vidrio de borosilicato del 45%.corta completamente las vías de formación de microplásticos y PFAS:

• Matriz inorgánica 100% pura garantiza cero microplásticos y 100% libre de PFAS: libre de cadenas o resinas de polímeros orgánicos, Macor®genera cero partículas de microplástico y libera cero subproductos tóxicos de PFASLa Comisión ha propuesto una serie de medidas para evitar que los microplásticos se encuentren bajo un intenso choque térmico o bombardeo de plasma, lo que garantiza una exención natural de las prohibiciones de la UE sobre los microplásticos.

• 0% Porosidad y precisión Fijación interna Prevenir la descamación de partículas: Funciona como aislante inorgánico completamente denso con un valor absolutoNivel de porosidad química del 0%, Macor® ofrece una resistencia dieléctrica de45 kV/mmjunto a un techo térmico continuo hasta800 °C. Acepta roscado interno directo (Tapping) para reemplazar los pegamentos, proporcionando una estructura densa y sin derrames.

3Evidencia basada en datos: métricas físicas estandarizadas para auditorías de microplásticos

Para los directores de compras y los funcionarios encargados del cumplimiento normativo que elaboran los ficheros técnicos de construcción de microplásticos y PFAS (TCF), las propiedades físicas verificadas de Macor®® proporcionan una justificación explícita: